本報訊（通訊員 擺永萍） 近日，宏興宏博新材料公司新連鑄作業(yè)區(qū)2號板坯連鑄機成功實現(xiàn) 280mm 厚度板坯批量穩(wěn)定生產(chǎn)。本次共完成26個澆次、634爐生產(chǎn)任務，累計產(chǎn)出合格鑄坯8萬余噸。

相 較 于 220mm、160mm 厚 度 板 坯 ，280mm板坯因斷面尺寸大幅增加，鑄坯凝固路徑更長、內外溫差更大、坯殼受力更復雜，極易出現(xiàn)中心偏析、裂紋、鼓肚等質量缺陷，對生產(chǎn)全流程工藝控制精度提出嚴苛要求。

為快速實現(xiàn) 2 號板坯連鑄機多品種、多規(guī)格生產(chǎn)能力，加速承接高端定制化訂單，宏博新材料公司煉鋼工序攻關團隊緊盯制約產(chǎn)量和質量的核心瓶頸，從煉鋼、精煉、連鑄三大核心工序入手，構建全鏈條質量管控體系。煉鋼區(qū)域升級鐵水預處理工藝，大幅降低鋼水中硫、磷等有害元素和夾雜物含量，為坯料芯部高韌性奠定了純凈的冶金基礎；精煉區(qū)域建立成分精準控制模型，優(yōu)化鋼種成分設計，動態(tài)調整氬氣攪拌精煉周期，確保鋼水純凈度、溫度、成分三項核心指標100%滿足連鑄生產(chǎn)要求；連鑄區(qū)域優(yōu)化結晶器熱流密度參數(shù)，實現(xiàn)拉坯速度穩(wěn)定控制，同時創(chuàng)新應用二冷控制模型智能配水技術，實現(xiàn)矯直前鑄坯溫度精準調控，并針對性調整保護渣理化指標，充分發(fā)揮其絕熱保溫、夾雜物吸收、潤滑和傳熱等多重作用，有效保障了鑄坯表面與內部質量。

通過一系列工藝創(chuàng)新與參數(shù)優(yōu)化，280mm 厚度板坯實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、連續(xù)澆鑄，鑄坯合格率達到 99.8%以上，標志著 2號板坯連鑄機在大斷面生產(chǎn)領域實現(xiàn)從“技術可行”到“高效量產(chǎn)”的跨越式突破。下一步，宏博新材料公司將持續(xù)開展更大規(guī)格、更高質量板坯的生產(chǎn)技術探索，不斷推動連鑄生產(chǎn)向“更高效、更優(yōu)質、更綠色”方向發(fā)展。