本報訊（記者 李淑芳） 在東興嘉宇新材料公司生產(chǎn)車間，一卷卷銀光锃亮的印刷版基用高精密鋁板帶有序下線。經(jīng)檢測，產(chǎn)品表面均勻光滑，平直度控制精準(zhǔn)達(dá)標(biāo)，成功填補(bǔ)了酒鋼在高端印刷版基材料領(lǐng)域的生產(chǎn)空白，為印刷行業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)鋁材保障。

印刷版基主要采用0.2—0.3mm厚度的鋁合金板，作為印刷行業(yè)不可或缺的核心基礎(chǔ)材料，其表面質(zhì)量直接決定著最終印刷圖文的精度、色彩還原度與質(zhì)感。近年來，國內(nèi)印刷版基產(chǎn)量穩(wěn)步攀升，市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)容。與此同時，下游印刷生產(chǎn)線自動化水平不斷提高，傳統(tǒng)人工切板分揀環(huán)節(jié)已全面升級為智能檢測系統(tǒng)“，零缺陷交付”成為行業(yè)共識與硬性標(biāo)準(zhǔn)“。這不僅對產(chǎn)品研發(fā)提出了更高要求，更考驗生產(chǎn)全流程的協(xié)同管控能力，從軋輥磨削、軋機(jī)運(yùn)行到清潔生產(chǎn)，每一道工序都必須精準(zhǔn)把控、精益求精。”東興嘉宇新材料公司技術(shù)質(zhì)量室相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道。

立足良好市場前景，結(jié)合鋁材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級需求，酒鋼正式啟動印刷版基用高精密鋁板帶研發(fā)項目。

研發(fā)過程中，嘉宇新材料公司新增的高精度冷精軋機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵支撐作用，大幅提升了產(chǎn)品精度與表面質(zhì)量的可控性。同時，該公司構(gòu)建精細(xì)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、完善工藝紀(jì)律檢查細(xì)則、編制標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻，為新品研發(fā)提供了堅實的制度與技術(shù)保障。

研發(fā)期間，技術(shù)團(tuán)隊聚焦生產(chǎn)組織優(yōu)化、軋輥磨削質(zhì)量提升、軋機(jī)精度控制、板形精準(zhǔn)調(diào)整、表面質(zhì)量優(yōu)化及成品率提升等環(huán)節(jié)，系統(tǒng)開展技術(shù)攻關(guān)，成功打通鑄軋、冷軋全生產(chǎn)工藝流程，重點攻克了軋輥磨削印、振紋、中松、粘傷、條紋等影響產(chǎn)品質(zhì)量的核心難題，有效提升了產(chǎn)品組織的均勻性、致密性和表面均一性，確保產(chǎn)品各項指標(biāo)符合高端印刷版基使用要求。

目前，酒鋼已形成完備的印刷版基用高精密鋁板帶全流程生產(chǎn)控制方案。經(jīng)下游用戶檢測驗證，該印刷版基用高精密鋁板出板成材率≥90%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。憑借穩(wěn)定優(yōu)異的質(zhì)量表現(xiàn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)超客戶預(yù)期，快速實現(xiàn)了從少量試單到批量催單的突破，進(jìn)一步提升了企業(yè)核心競爭力。